乳胶再生胶海绵鞋底中发泡剂h增加技巧

  乳胶再生胶机械强度高、弹性好，可直接代替天然橡胶或与天然橡胶并用制备海绵发泡鞋底，大大下降质料本钱。在实践出产中，发泡剂H（二亚硝基五亚甲基四胺）是海绵橡胶中最常用的发泡剂，在乳胶再生胶海绵鞋底中运用发泡剂H时，橡胶制品厂家必需求分外留意发泡剂的增加时刻等，防止海绵分层等问题。

  1.发泡剂H根本性质发泡剂H呈乳黄色粉末状，易溶于丙酮，略溶于水、酒精，微溶于氯仿，简直不溶于。在实践运用过程中，发泡剂H在200℃下分化，但与胶猜中的硬脂酸2YLYY430WFM混合后分化温度会从200℃下降至130℃。发泡剂H不忌碱性物质，遇酸即分化，在胶猜中发孔力强，在110℃硫化时即可获得杰出作用。发泡剂H中性时室温储藏性安稳，对各类促进剂硫化特性无影响。

  2.发泡剂H发泡特色发泡剂H 硫化发气量大、发泡效率高，填充孔穴的氮气对橡胶的渗透性小，可有很大作用防备乳胶再生胶海绵鞋底陷落。发泡剂H在胶猜中的涣散性杰出，能够单用，也能够与其他发泡剂并用，参加助发泡剂后本品的分化温度与胶料的硫化温度相适应。在实践出产中，独自运用发泡剂H时孔径较细，单用明矾、苏打时孔径大、胶质硬，因而经常将发泡剂H、明矾和苏打并用。

  需求留意的是，发泡剂H分化温度高、分化产品有臭味，这对乳胶再生胶海绵鞋底是晦气的。此刻运用尿素等助发泡剂可使它的分化温度降至与硫化温度相适应，制品简直无臭味。

  3.海绵鞋底中发泡剂H增加技巧（1）增加量：运用乳胶再生胶出产海绵鞋底时，发泡剂H用量一般控制在2-10份，多与其他助发泡剂并用。在实践出产中，发泡剂H、明矾和苏打并用时，主张三者并用份额为11:25:45；乳胶再生胶海绵发泡鞋底运用上述组合进行发泡时，详细用量还需求细心考虑硫化剂、促进剂种类与用量，确保再生胶海绵鞋底硫化速度与发泡速度保持一致。

  （2）增加机遇：发泡剂H自身发气量大，涣散欠好直接影响胶料发泡，因而就需求提早参加。运用乳胶再生胶或天然胶/乳胶再生胶并用胶出产海绵发泡鞋底时，应在参加发泡剂H之后进行薄通，接着进行混炼工艺操作，有很大成效防止海绵分层。因为发泡剂H分化热大，运用再生胶或再生胶/原胶并用胶制备厚制海绵鞋底时，一定要当心处理。