O型密封圈的规划及装置

  O形圈在装入密封沟槽后，一般都有必定的拉伸量。与紧缩率不一样，拉伸量的巨细对O形圈的密封功能和惯例运用的寿数也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O形圈装置困难，一起也会因截面直径d0发生显着的改变而使紧缩率下降，致使引起走漏。一般拉伸量为1%-5%。拉伸量α可用下式表明：

  O形圈装入密封沟槽后，其横截面发生紧缩变形。变形后的宽度及其与轴的触摸宽度都和O形圈的密封功能和惯例运用的寿数有关，其值过小会使密封性受必定的影响；过大则添加冲突，发生冲突热，影响O形圈的寿数 。

  槽深的规划决议O型圈的规划紧缩量，沟槽深度加上空隙小于O型圈自在状态下O型圈的线径。

  槽口圆角：避免O型圈装置时呈现割伤和刮伤。R=0.1~0.2mm。过大会呈现挤出，过小会呈现割伤。

  槽底圆角：避免呈现应力会集，动：R=0.1~1mm，静：R=d0/2mm

  用于各种密封的沟槽的详细尺度、形状、加工精度要求、合作公役级O型圈的尺度、选用公役、合作公役等可查阅BG/T3452.1-92。

  O型圈的装置质量对其密封性和惯例运用的寿数均有重要影响。走漏问题往往是因为装置不良形成的。装置过程中不允许呈现O型圈被划伤和方位装置不正，以及O型圈被歪曲等状况。装置前，密封沟槽、密封合作面有必要严厉清洗，一起对O型圈装置中要经过外表涂敷润滑脂。

  为了避免O型圈装置时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤，应在装置的轴端和孔端留有15-30多的导入角。当O型圈需经过外螺纹时，应运用专用的薄壁金属导套，套住外螺纹；假如O型圈经过孔口时，应使孔口倒成相应的斜角形状，以防O型圈被划伤。坡口的斜角一般为120-140度。回来搜狐，检查更加多